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对于品质的理解，早已进入了“Big Q”（大品质）的阶段。在大品质观念阶段，产品品质、交货时间、服务水准，全都成为为公司经营品质的内涵。按规定的时间准时交货，是零缺陷管理的重要内容之一。

前不久，给一家企业讲授“生产计划与物料控制”的课程，参加人有计划、采购、仓管。随着课程的深入，学员们一致认为，应该安排来听本次课程的人，远远不止现在这些人。

很多人认为，交期管理是生产计划部门的事，交期改善由PMC部门去研讨就够了。这是一种非常错误的观念！就象认为品质是品质部门的事一样的错误。因为交期象品质一样，需要全员、全面、全过程的管理。

下面，让我们一起来讨论全面交期管理的关键因素。

一、            预测

不论工厂具不具备自己开发新产品的职能，预测都是计划的首要职能。在辅导过程中，我常听到这样的一些话：“我们公司是靠接单生产的，所以不存在销售预测”；“客户下什么单，我们就做什么产品，没办法预测订单！”。听起来好象很有道理，可是深入思考就发现有问题。市场经济中，有几家企业不是靠接单生产的呢？毕竟，“不管顾客需要什么，我只生产黑色轿车”的福特年代早已一去不返。被视为当今最先进生产管理模式的丰田生产系统，其生产计划也是建立在预测的基础之上----虽然其在世界范围内的产品组合超过20万种。

预测的作用主要有二：
其一，平衡产能。生产计划人员常遇到的一件事就是产能不平衡。有的设备/生产线没事做，有的设备/生产线却忙不过来。生产计划人员对这种情况是无能为力的，因为这种不理衡是由于订单引起的。

其二，可致力于经营高附加价值的产品。不是所有的产品都具备同样的盈利能力，一个好的经营计划会淘汰盈利能力差的产品，推广盈利能力强的产品

预测的方法通常有：
1、  长期经营计划---五年或更长时间的计划
2、  中期经营计划---一到三年的经营计划
3、  短期经营计划---年度、季度和每月的产销计划
预测的工作主要由高阶经营层和营销部门来执行。

二、            产能计划

根据营销计划，分析所需的设备与人力工时。以便提高对设备与人员提出增加或精减的需求。这部分的工作通常由生产计划部门主导，设备管理部门与人资部门配合。

三、            途程计划

也就是我们常说的生产工艺流程。包括要多少道工序，每道工序用什么设备生产，各工序的顺序排列，……等等。好的途程计划在能够保证产品品质的同时，又能够有很高的生产效率。无疑，这是实现快速交货的根本所在。
途程计划是技术部门最重要的工作之一。

四、            标准工时与BOM

我们在谈论生产效率高低的时候，必须要有一个基准。这个基准就是标准工时。所以，标准工时是衡量生产效率的基础资料，不仅如此，生产线的平衡、负荷的分析、生产线的布置都是以标准工时为基础。BOM则是制订物料计划的基础资料。
除了工程技术部门，又还会由谁来制订这个标准呢？

五、            负荷分析

负荷是指完成产销计划所需要的产能工时。工厂开产销协调会时，生产部门与计划部门往往各执一词，一个说订单排得太多，生产不过来；另一个说，这么多人，生产这点订单绰绰有余。其实，只在做好负荷分析，根本就没什么好吵的。一个可行的作业计划，必须是负荷工时，不超过现有的最大产能工时。所以，在细排程的阶段，为了保证计划的可行性，须得精确地进行负荷分析。不用说，生产计划人员应该是最精于此道的了。

六、            物料计划

兵马未动，粮草先行。而我们要看到的，不仅是物料基本保障的功能，物料还是企业流动资金占用的最大项。所以，物料计划只保证生产不断线，那是远远不够的。很多公司设立专门的物控部门，来制订完备的物料需求计划，并配备专业的采购人员、仓管人员来管理物料。

七、            进度控制

进度控制又称为生产调度。记得多年前辅导过的一家企业。在前期诊断时，发觉有一个批次的产品在制程中呆了43天。如果不是这次论断，它将继续呆在那里，不知何时才能“修得正果”，变成成品。后来分析原因时，现场主管说，一个多月以前，发觉一批产品不见了，为了完成订单，补料重新生产了一批产品。而这种事情，在多种少量的生产方式下，物别是工序多的制程，娄见不鲜。进度控制也日显其重要。隶属于生产计划部门的调度员，与生产现场管理人员一同完成生产进度的任务。

八、            绩效评估

        交期管理优劣的主要衡量指标有二个：回复交期达成率和库存周转次数。前者用于评价是否在承诺的时间准时交货给顾客，后者反映的是流动资产为公司创造利润的能力。优秀的交期管理单位，善于平衡这二者的关系。也即在保证回复交期这成率的情况下，尽可能地提高库存周转次数。

        影响交期达成率的因素有：采购周期、生产效率、排程的顺序、途程安排、生产进度控制、可用工时、品质稳定性等。而从前面的分析我们又知道这些因素跟采购、生产单位、工程技术部门、生产计划部门、品质部门、设备管理单位、人资单位相关联的。

        影响库存周转次数的因素有：预测的准确性、生产计划的效率性、生产周期的长短、在制品数量、物料需求计划的准确性、仓库数据的准确性……等都有很大的关联。因此，业务、物控、生产计划、现场管理、仓管等人员的工作绩效都会影响到库存周转次数。

结束语：
全面交期管理，对实现交货的全过程进行管理，得到全员的关注与支持，而不仅仅将责任归生产计划部门。
熊鼎伟2009/03/28于静泊书屋